作者 | 微构工场Ethan

近日，微构工场计划对现有产线进行改造升级，朝着柔性生产制造方向，加强PHAmily系列的多元产品制造能力，满足差异化的下游需求。

此次改造中，微构工场也将结合PHAmily理念，实现PHAbrary与PHAdustry的PHA新闭环。（此前，微构工场在Bioplastics杂志上发表文章介绍相应理念，详见《Bioplastics杂志：PHAmily——跃向可持续未来的一步 ）。

PHAmily（Phamily®）是微构工场于2023年推出的全新品牌，该品牌也将作为微构工场旗下的多元化PHA材料库，为全球PHA研发机构和应用领域客户提供系统的产品资源和配套技术服务。借此，微构工场计划打造全球最齐全的生物基可降解新型PHA材料种类库。

同时，微构工场也借助产业化经验，打通下游。微构工场期待，进一步推动建设PHA超级数据平台PHAbrary，围绕PHAmily材料家族构建四维一体全方位的材料性能数据库，涵盖热学、机械力学、分子量等多维度数据集，进而为PHA新材料工业数字化制造PHAdustry理念建立基础，形成合成生物技术驱动的PHA新材料高效数字化生物制造产业链体系。

正如积木零件通过不同的排列组合能拼接出多样化的造型，PHA也可借助其单体的多元构象方式形成一系列的家族成员。在其近百年的发展历程里，已有超过150种PHA单体被人类发现，而不同的结构形式也直接决定了这些材料所独有的物化特性。

▲PHA超100亿种组合

为实现这一PHA新闭环，微构工场计划，将当前的智能制造示范线升级为柔性智造线，实现精益生产、敏捷生产、绿色生产，提升微构工场PHAmily产品品牌在市场中的竞争力。

柔性智造线也将继续升级废水回用技术，微构工场计划利用深度处理方法进行清污分流，回用有价值部分，达到减排、增效的效果，实现废水的回用和达标排放，满足生产用水和周边水环境要求。

在今年10月举行的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅PHA项目启航仪式暨生物医用材料创新论坛”上，微构工场董事长徐绚明详细阐述了《如何实现PHA材料在医疗植入领域的产业化》。她表示，生物医用材料是医疗健康领域不可或缺的组成部分。

当前，我国医疗器械产业正处于转型升级的关键时期，存在高端医疗器械原料尤其是三类医疗器械原料严重依赖进口的局面，急需突破关键技术和瓶颈问题。微构工场致力于推动PHA的研发和产业化发展，期待与产学研企资携手，共同推动新型生物医用材料服务国家、造福患者。

微构工场相信，推动PHA生物医用材料作为可吸收类医疗器械原料的国产替代，将具有全新的产业价值。

首先，新的PHA生物医用材料可以降低医疗成本，提高医疗服务的可及性和质量。由于可吸收医疗器械的使用可以减少术后并发症的发生，降低住院时间和医疗费用，因此国产替代可以在一定程度上缓解医疗费用高昂的问题，使得更多的人能够享受到高质量的医疗服务。

其次，可吸收医疗器械原料的国产替代可以促进科技创新和产业升级。为了实现原料的国产替代，微构工场和上下游企业需要不断进行技术研发和创新，提高产品质量和技术水平。这不仅可以带动相关产业的发展，增加就业机会，还可以推动科技创新和产业升级，提高国内产业的技术水平和附加值。

此外，PHA可吸收医疗器械原料的国产替代还可以减少可吸收类医疗器械原料的进口依赖度，加强原料供应的稳定性，降低生产成本，提高产品质量和技术水平，增强国内企业的国际竞争力，使得中国制造的新一代生物医用材料产品在国际市场上更具知名度。

微构工场希望通过柔性智造产线升级，更好地连接PHA相关产业的上下游，推动PHA在更多领域发挥更大产品效能，实现PHAmily-PHAbrary-PHAdustry的良性闭环，最终实现微构工场“From Microbes to a Green Futrue”的美好愿景。

* 图片来源：微构工场

· 官方网站 ·

http://www.phabuilder.com

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