来源 | 微构工场、同杰良
编辑 | 微构工场
北京微构工场生物技术有限公司(以下简称“微构工场”)与上海同杰良生物材料有限公司(以下简称“同杰良”)达成战略合作,双方将基于万亿纺织纤维市场,共同开启聚乳酸(PLA)和聚羟基脂肪酸酯(PHA)共混纤维、无纺布方面的合作,并计划通过价值共创,开启行业定制化服务,同时满足纤维、无纺布市场对可降解、低碳排放、生物基的需求。
同杰良董事长任杰、总经理许克强,微构工场联合创始人吴赴清、产品总监韩白共同出席了线上签约仪式。
图 | 同杰良董事长任杰(中)、总经理许克强(左)、董秘&投资部部长胡洋洋(右)在签约现场
图 | 微构工场联合创始人吴赴清(右二)在签约现场
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价值共创
微构工场核心产品PHA,这是一种全新的高分子生物基材料,有着生物可降解性、生物相容性、低碳排放、高阻隔性等优秀性能。同杰良则是一家从事PLA材料研发、生产和销售的新材料高新技术企业,PLA的透气性能、透明度光泽和硬度、拉伸和弯曲模量均具备优势。
PLA-PHA共混纤维材料,具有耐热性佳、手感好、着色性能好等特点。此外,共混纤维具有天然抑菌、抗病毒、防螨等功能特性。
纺织行业权威期刊《Textile Research Journal》刊有对相关纤维抑菌能力做了相关测试的文章——在抑菌性综合排名中,PHA共混纤维和PHA纤维分别占据了排名的前两位,抑菌指数性能更是有不小的突破。以纸尿裤为例,市场标准抑菌率在90%以上即可,市面上大部分的产品在93%-97%左右,而PHA和PLA共混无纺布可以达到99.99%[1] ,PLA-PHA共混纤维和无纺布可以满足3A抑菌认证,并且可以做到长效、天然抑菌,不需要添加化学或重金属抑菌物质,多次洗涤后仍然保持抑菌能力。
在市场应用方面,卫生巾、纸尿裤、口罩等个人护理用品,防护服等医用防护领域,内衣、袜子、婴儿服装等贴身衣物,均有很好的应用基础和市场前景。
目前,双方均已拥有或正在建设大规模产能,此次合作将两种生物基纤维的优势性能互补,满足多种应用场景需求。
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定制化服务
定制化服务也是双方合作的一大优势,微构工场与同杰良均拥有从研究到生产的完备经验,基于此,双方将为行业客户提供定制化服务,精准实现对于材料的特殊要求。
在合作中,双方的定制化开发包含了产品从终端需求,直到到最终用户端的全流程:客户需求分析、产品选型、改性开发、加工性能验证、产品性能测试、产品方案、最终消费者使用体验跟踪等。
这一流程,可跟踪最终消费者应用情况,把握最终用户潜在需求,并反馈给终端客户,共同进行产品方案优化,协助终端提升产品的使用体验。
这一套精准化产品解决方案的内核精华,即为“高品质产品 - 应用技术服务 - 客户价值提升”的价值闭环。我们相信,双方的定制化服务,将为行业积极服务终端客户,带来有益的借鉴。
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低碳排放
PLA-PHA纤维还可以满足欧盟、北美及国内对于家庭堆肥、生物基含量、降低碳排放的需求,并可增加生物降解纤维、无纺布的耐热性能、染色性能。
为万亿纺织纤维市场提供可生物降解、环境友好的原材料,推动行业双碳目标的实现,也是双方合作的一大目标。
从原料、加工、流通、使用到废弃处理,碳排放几乎贯穿于纺织服装生产流程的每一环节。据联合国环境署发布的数据显示,纺织服装行业的总碳排放量超过所有国际航班和海运的排放量总和,占据全球碳排放量的10%,是仅次于石油产业的第二大污染产业。
此次合作的两家企业,均为采用绿色制造方法进行产品开发与生产的企业,PLA、PHA材料的原料和生产过程也十分绿色低碳——
原料上,PLA和PHA的原料为玉米、淀粉等,微构工场生产PHA还可采用秸秆水解物、废糖蜜、餐厨废弃物等,这些原材料在其生长过程中本就是消耗二氧化碳的绿色来源。而PHA的制造过程也仅需常温常压,与其它生产过程需要高温高压的高能耗材料相比,常温常压本身就是一种减碳。
可以说,基于PHA/PLA共混的纺织纤维材料,将在绿色低碳领域有着更优良、广阔的前景。
据统计,2021年我国传统服装市场规模已达到约2.24万亿元[2] ,随着各大服装企业纷纷探索更加绿色低碳的发展路线,具有更优性能、能够为行业提供定制化服务的PHA/PLA共混纤维材料,预计将迎来广阔的替代需求。
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http://www.phabuilder.cn
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