此次战略合作，不仅是华北制药与微构工场的一次强强联合，也是合成生物学在医药应用领域的一次重要创新。

当前，合成生物学用于医药行业，仍在在生产工艺和流通储存等方面存有诸多难点。微构工场则采用生物合成途径关键元件重塑、发酵工艺和分离纯化工艺重构等为核心的高效生物合成技术体系，攻克了生产菌易染菌、发酵水平低、产物杂质含量高、分离纯化收率低等技术瓶颈，这些技术成果应用到药物的研发、生产，将有力推动合成生物在医药领域的布局。

由于PHA分解产物无毒副作用，相关产物可用于美容化妆品领域。

一方面，如再生医美领域，这一领域使用填充剂（聚左旋乳酸等）打入皮下后，刺激或诱导人体自身组织再生纤维细胞和胶原蛋白，达到治疗效果。利用PHA，能够生产适用于该领域的微球产品。

另一方面，依托“超级细胞工厂”，我们也能够生产四氢嘧啶产品，它往往被用于高端护肤品。

PHA可以和PLA共混，高速熔融纺丝的较强拉伸流场可以改善PLA与PHA共混纤维的耐热性、手感、着色等。

老牌纺织期刊《Textile Research Journal》刊有对相关纤维抑菌能力做了相关测试的文章——通过文章数据我们可以看到，在抑菌性综合排名中，PHA共混纤维和PHA纤维分别占据了排名的前两位，抑菌指数性能更是有2-4倍的突破。

目前，微构工场已经开发出PHA纺丝、纺布产品。

PHA是一种生物基降解材料，以可再生的生物质为原料，由微生物全生物合成而来；PHA在生物无毒性方面具有优越的表现，是一种无毒甚至可食用的降解塑料。

PHA的回收与处理也独具优势——传统的废旧塑料一般是通过填埋或焚烧进行处理，由此产生了土地、空气等污染问题。而PHA则可经过一些列处理加工后，作为饲料可再次产生经济收益，实现材料和经济的双循环。

除了产品本身完全绿色无毒外，PHA的原料也具有低碳、可持续发展的特性，在我国“双碳”战略背景下，全流程低碳具有至关重要的意义。